工業冷水控制板開發實例

　　機組首要包括3個循環體系：制冷循環、水路循環1、水路循環2

　　選用變頻壓縮機配合電子膨脹閥使用，所以要求操控板至少有一路操控電子膨脹閥功用

　　上電后體系自檢，三通閥敞開100%，電壓為24VDC，由開關電源供給。

　　自檢完畢后壓縮機發動，發動時刻10s,壓縮機變頻發動完成后5s,水泵1、水泵2、電扇、悉數發動

　　壓縮機，水泵1，水泵2會根據體系中的壓力及溫度變化進行變頻份額調節

　　詳細溫度壓力可設定

　　需要有顯現屏，與操控板通訊方法為RS485

　　RS485通訊，與上位機通訊方法為以太網通訊

　　具有相序檢測功用

　　功用介紹：

　　冷水機操控板，溫度操控精度±0.1℃。PID操控方法。

　　操控板功能：

　　處理器ARM32位，最高運行頻率72MHZ。

　　顯現器12864液晶顯現屏。

　　輸入4路PT100模擬輸入。

　　5路光藕隔離數字信號輸入(24V)。

　　輸出3路可控硅輸出。

　　8路干接點輸出接口。

　　1路壓縮機大電流繼電器輸出接口。

　　2路繼電器輸出接口，分別為加熱輸出、水泵輸出。

　　2路RS485通道，兼容Modbus RTU協議。

　　產品優勢操控板選用主操控板+IO輸入輸出板組合方法。

　　IO板包括一切輸入接口、輸出接口、電源管理、通訊接口、IO擴展接口。

　　電路板可控硅輸出溫度操控選用PID方法。

　　言語顯現程序軟件支持二種言語顯現(中文、英文)。

　　特點主板設計契合EMC(電磁兼容性)標準要求，功能安穩可靠。

　　電路線路設計，易損件易換 。